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湿法脱硫后工业烟囱腐蚀问题

近年来,随着新的大气污染物排放标准的出台,国家对大气污染物排放的要求日趋严格,同时,对于工业锅炉的烟气排放要求也更严格。供热企业也因此而增强对工业锅炉运行期间的污染治理,新上或完善现有的脱硫系统,其中大多供热企业采用脱硫效果较好的湿法烟气脱硫系统,由于通过湿法脱硫处理后的烟气排放温度较低,湿度大含有雾滴,烟气的腐蚀性得到了增强。因此,在对烟囱进行设计的时候,烟囱防腐方式的选择对于采用湿法脱硫的工程至关重要,是确保供热系统和烟气脱硫系统可靠运行的基础。

1 湿法脱硫的排烟特点

在湿法脱硫的工艺中,烟囱的运行方式有:

一,锅炉运行而脱硫未运行,处于检修或者事故的状态时,排烟温度可达170℃左右,高温烟气直接与烟囱内壁接触,对其产生磨损和腐蚀,所以烟囱的内壁或者用来防腐的材料需要具备良好的耐热性,能够在不同温度下正常运行。

二,供热锅炉湿法脱硫后大多将GGH 设备取消了,使得烟囱直接面临着低温腐蚀的问题。经过脱硫系统处理之后,烟气的温度可以控制在40~60℃,烟气处于饱和状态,烟囱内壁会凝结大量酸性水(PH2.2~2.8),这时就会出现结露现象,结露后酸性液体会对烟囱内壁造成腐蚀。以钢材为例,40~80℃时的酸液对其的腐蚀速度比在其他温度时高出了3~8倍。所以烟囱防腐至关重要,一旦失效,导致烟囱使用寿命下降,严重的直接破坏烟囱本体。

所以要求烟囱内衬材料必须具有耐应力强,抗强酸腐蚀能力、耐温性好,良好的抗渗透性、耐高温,以及柔韧性和挠性强,黏附性良好且温度变化时不易产生裂纹等。